Målat stålband i bandlindad

Hem / Produkt / Stålband / Målat stålband i bandlindad
NYHETSCENTER
Nyhetscenter
07 Feb
Hög draghållfasthet: Blått tempererat stålband är nyckeln till att säkerställa säkerheten för tunga förpackningar 1. Vikten av draghållfasthet Draghållfasthet hänvisar till den stress som ett material tål under spänning. För buntning och förpackningsmaterial bestämmer draghållfastheten direkt belastningskapaciteten som den kan tåla. I tunga förpackningar behöver stålband ofta tåla stor spänning, särskilt under transport och lagring, när varorna kan bli föremål för yttre krafter som vibration och påverkan. Draghållfastheten hos Blå härdad stålband når 370 MPa, och dess genomsnittliga styrka är så hög som 700N, vilket överstiger standarden för allmän stålband. Detta gör att det enkelt kan motstå olika externa krafter när du buntar tunga varor, vilket säkerställer att varorna är ordentligt fixerade och inte kommer att orsaka transportförluster eller olyckor på grund av brott eller lossning av buntningsmaterialet. 2. Dragstyrkans roll för att säkerställa förpackningssäkerhet Undvik brott och förbättra förpackningsstabiliteten På grund av den höga draghållfastheten hos blått tempererat stålband kan det effektivt undvika risken för stålremsbrott på grund av överdriven yttre kraft vid buntning av tunga varor. Blått tempererat stålband kan effektivt motstå dessa yttre spänningar och säkerställa stabiliteten hos varor under transport på grund av dess dragegenskaper. Upprätthålla enhetlig bindningskraft för att förhindra lokal skada På grund av den höga styrkan hos blå härdat stålband kan den upprätthålla enhetlig dragkraftfördelning efter buntning. För tunga föremål som stor utrustning och stål som måste samlas är enhetlig bindande kraft mycket viktig. Det kan effektivt förhindra överdriven lokal kraft från att orsaka stålremsbrott eller skador på föremålens yta. Detta är avgörande för att förhindra att tunga föremål pressas eller deformeras under transport. Tål överbelastning och säkerställa säker transport För varor som behöver bära en stor vikt ger den höga draghållfastheten hos blått tempererat stålband ytterligare säkerhetsskydd. Även under belastningsförhållanden kan stålremmen fortfarande säkerställa stabiliteten i förpackningen och kommer inte att få bindningen att misslyckas på grund av överdriven stress. Speciellt inom industrier som stål, byggnadsmaterial och tunga maskiner, förpackningsmaterial måste motstå överdrivet tryck, och den höga draghållfastheten hos blått tempererat stålband visar dess viktiga värde i detta fall. 3. Dragstyrka fördel med blå härdad stålband Anledningen till att draghållfastheten hos blått tempererat stålband kan nå 370 MPa beror på högkvalitativa stålmaterial Q195, Q235 och Q345 som används. Olika typer av stål har olika fysiska egenskaper: F195: Har god duktilitet och är lämplig för förpackning med lägre belastningskrav, men presterar fortfarande bra i miljöer som kräver en viss styrka. F235: Har högre styrka, är lämplig för buntning med medelstora belastningar och används allmänt i allmän industriförpackningar. F345: Har högre draghållfasthet och slagmotstånd, är lämplig för förpackning av tunga varor och säkerställer att stålremmen inte är lätt att bryta eller deformeras under höga belastningsförhållanden. 4. Draghållfasthetsprestanda i applikationsscenarier Den höga draghållfastheten hos blå härdat stålband gör det möjligt att användas i flera branscher, särskilt i tunga förpackningsscenarier med extremt höga krav för buntstyrka: När stora maskiner och utrustning, konstruktionsverktyg etc. måste samlas kan blå härdad stålband ge tillräckligt med stöd för att säkerställa fixiteten hos föremål under transport och förhindra rörelse eller skador på grund av transportvibration. Byggnadsmaterial som stål och betong har hög vikt och densitet och kräver starkare förpackningsmaterial vid band. Blått tempererat stålband kan enkelt tåla dessa vikter och stabilisera bandet för att undvika skador på varorna eller transportolyckorna. I förpackningar som bulkvaror och pallarmering ger blå tempererad stålband säkerhet och kan tåla stora yttre krafter och vikter för att säkerställa stabiliteten hos varor under transport.
Från Dingli New Material
03 Jan
Hur säkerställer man tätningseffekten när man använder slutna stålbandstätningar? 1. Välj rätt modell med slutna stålbandstätningar När man väljer Slutna stålbandstätningar , måste du se till att tätningen matchar specifikationerna och materialen för stålremmen. Slutna stålbandstätningar är utformade för att vara lämpliga för stålband av olika bredder och tjocklekar, så storleken på stålbandet och viktkraven för dess tillämpning måste beaktas vid valet. Att välja rätt tätningsmodell kan inte bara säkerställa tätningseffekten, utan också förbättra tätningens stabilitet och draghållfasthet och undvika problemet med lös förpackning eller glidning av stålremmen orsakad av för små eller för stora tätningar. 2. Rimlig stålremsspänning När du använder slutna stålbandstätningar är rätt stålbandsspänning avgörande. Överdriven spänning av stålremmen kan göra att stålremmen går sönder, medan för låg spänning ger dålig tätningseffekt. För att säkerställa tätningseffekten måste stålremmens spänning kontrolleras med ett speciellt spännverktyg för att uppnå åtdragningseffekten. Rätt spänning kan inte bara säkerställa att tätningen fixerar godset ordentligt, utan också undvika att tätningen lossnar eller att godset glider på grund av lösa stålband. 3. Användning av tätningar och verktyg Installationen av slutna stålbandstätningar är vanligtvis beroende av speciella tätningsverktyg och utrustning. Vanliga tätningsverktyg inkluderar manuella tätningsanordningar, elektriska tätningsanordningar, etc. För att säkerställa tätningseffekten är det nödvändigt att välja lämpligt tätningsverktyg och justera det enligt förseglingens specifikationer. Korrekt användning av verktyget kan säkerställa att tätningen applicerar ett jämnt tryck under förseglingsprocessen, vilket undviker tätningsdeformation, positionsavvikelse i stålbältet eller att tätningen inte stängs helt på grund av felaktig användning av verktyget. 4. Kontrollera och justera tätningsstatusen Efter att förseglingen är klar med slutna stålbandstätningar, bör tätningseffekten av tätningen kontrolleras regelbundet. Speciellt under långvarig transport eller lagring kan tätningen lossna eller deformeras på grund av förändringar i den yttre miljön. Därför är det viktigt att kontrollera förseglingens status regelbundet. Om tätningen visar sig vara lös eller stålremmen slirar, bör tätningen justeras eller återinstalleras omedelbart. Dessutom, efter att tätningen har installerats, kan stålbandets draghållfasthet testas för att ytterligare bekräfta tätningens åtdragningseffekt. 5. Hänsyn till miljöfaktorer Miljöfaktorer har också en viktig inverkan på tätningseffekten av slutna stålbandstätningar. Till exempel kan hög temperatur, luftfuktighet eller korrosiv miljö påverka tätningens material och göra att den går sönder. För att säkerställa tätningseffekten måste egenskaperna hos användningsmiljön beaktas vid val av tätning. För tätningar som används i tuffa miljöer kan tätningar av rostfritt stål eller galvaniserade material väljas. Dessa tätningar har starkare korrosionsbeständighet och kan bibehålla en stabil tätningseffekt i fuktiga eller syrabaserade miljöer. 6. Undvik överanvändning Även om utformningen av slutna stålbandstätningar säkerställer dess långsiktiga tillförlitlighet, kommer överanvändning eller återanvändning av tätningen att påverka dess tätningseffekt. Efter varje användning av tätningen bör dess integritet kontrolleras för att säkerställa att det inte finns några skador eller deformationer. Om tätningen är lös eller skadad på något sätt, bör den bytas ut mot en ny tätning i tid för att säkerställa hållbarheten och stabiliteten hos tätningseffekten.
Från Dingli New Material
27 Dec
Polyesterkompositband: ett nytt val för miljöskydd och återvinningsbarhet 1. Miljöfördelar med polyesterkompositband Polyester kompositband består huvudsakligen av polyester och andra högpresterande syntetiska material. Jämfört med traditionell stålband har dess tillverkningsprocess mindre miljöpåverkan. Produktionen av stålband kräver mycket energiförbrukning, vilket involverar flera högenergikrävande länkar som metallsmältning och -bearbetning, som inte bara förbrukar mycket naturresurser, utan också ger höga koldioxidutsläpp. Tillverkningsprocessen av polyesterkompositband är relativt enkel, och förnybara polyestermaterial används, vilket gör att det förbrukar mindre energi i produktionsprocessen och kraftigt minskar koldioxidutsläppen. Polyesterkompositband är också mer miljövänligt vid användning. Den har korrosionsbeständighet och väderbeständighet. Det rostar inte som stålband i fuktiga och korrosiva klimatförhållanden, och undviker resursslöseri och föroreningar orsakade av korrosion av stålband. Dessutom kommer polyesterkompositband inte att skada operatörer och varor under förpackningsprocessen. Jämfört med de vassa kanterna på stålband är polyesterkompositband mjukare och säkrare. 2. Återvinningsbarhet: Minska miljöbelastningen Med den ökande globala efterfrågan på återvinningsbara material har polyesterkompositband blivit det föredragna materialet för många företag och miljöskyddsorganisationer på grund av dess återvinningsbarhet. Huvudkomponenten i polyesterkompositband är polyester, som är en sorts plast, och polyestermaterial har högt värde i återvinningsprocessen. Kasserade polyesterkompositband kan bearbetas genom professionella återvinningskanaler för att göra nya band eller andra plastprodukter, och därigenom realisera återvinning av resurser. Jämfört med traditionell stålband är återvinningsprocessen för polyesterkompositband enklare. Stålband måste smältas och bearbetas på nytt, och återvinningsprocessen är komplicerad och kostsam. Polyesterkompositband kan snabbt återanvändas efter återvinning, vilket minskar resursslöseri och minskar energiförbrukningen i återvinningsprocessen. Detta gör att polyesterkompositband har betydande fördelar när det gäller miljöskydd och ekonomi. 3. Spara resurser: optimera användningen av förpackningsmaterial En annan stor fördel med polyesterkompositband är att det kan spara resurser. Jämfört med traditionellt stålband är polyesterkompositband inte bara lättare i vikt, utan ger också samma eller ännu högre hållfasthet, vilket gör att vid förpackning av samma vikt av varor går mindre resurser åt vid användning av polyesterkompositband. Den höga draghållfastheten och goda formbarheten hos polyesterkompositband gör att den kan bära mer vikt i ett mindre utrymme, vilket minskar mängden förpackningsmaterial som används. Dessutom, på grund av den starka hållbarheten och anti-aging egenskaperna hos polyesterkompositband, är dess livslängd lång, vilket minskar avfallet som orsakas av frekvent byte av förpackningstejper. Under transport av varor kan polyesterkompositband bibehålla god prestanda under lång tid, undvika skador på varor eller ompackning på grund av fel på förpackningsmaterial. 4. Grön innovation: efterlevnad av miljöbestämmelser och standarder I takt med att miljöbestämmelserna runt om i världen successivt blir strängare behöver företag även uppfylla relevanta miljökrav när de väljer förpackningsmaterial. Polyesterkompositband uppfyller internationella gröna miljöstandarder och kan uppfylla miljökraven i utvecklade länder och regioner som Europa och USA för förpackningsmaterial. Många företag, särskilt exportorienterade företag, tenderar att använda produkter som uppfyller internationella miljöstandarder när de väljer förpackningsmaterial för att minska riskerna för att uppfylla miljökrav. Miljöskyddsfördelarna med polyesterkompositbandsband hjälper inte bara företag att uppfylla kraven i lagar och förordningar, utan också skapa en bra miljöskyddsbild på marknaden och vinna fler konsumenters gunst för företag. När miljöskydd blir alltmer en nyckelfaktor i konkurrensen på marknaden, är användningen av polyesterkompositband utan tvekan ett klokt val för företag att anpassa sig till marknadstrender och öka varumärkets värde.
Från Dingli New Material
13 Dec
Målat stålbands anti-utmattningsfördel i tunga applikationer 1. Nyckelfaktorer för prestanda mot trötthet Utmattningsbeständighet hänvisar till ett materials förmåga att bibehålla sin prestanda utan att gå sönder eller permanent deformeras under upprepade påfrestningar. Utmattningsmotståndet hos målat stålband kommer huvudsakligen från två aspekter: för det första är själva stålremmen gjord av höghållfast legerat stål, som har stark duktilitet och hållbarhet; för det andra, närvaron av ytbeläggning, som inte bara spelar en anti-korrosionsroll, utan också minskar bildandet av mikrosprickor på stålbandets yta i viss utsträckning, vilket förbättrar stålbandets förmåga att motstå utmattning under upprepade stretching. 2. Utmärkt korrosionsbeständighet förbättrar prestanda mot utmattning Beläggningen av målade stålband spelar en viktig roll för att förbättra utmattningsmotståndet. Eftersom beläggningen effektivt kan isolera erosionen av yttre miljöfaktorer, kan målade stålband bättre behålla sin ytstruktur och förhindra materialnedbrytning orsakad av korrosion. Korrosion är en viktig faktor som leder till utmattning av stålband, speciellt för fastspända föremål som utsätts för fuktiga eller kemiska miljöer under lång tid. Korrosion kommer att producera mikrosprickor på ytan av stålbandet, vilket resulterar i en minskning av dess utmattningshållfasthet. Ytbeläggningen av målade stålband kan dock förhindra att detta fenomen inträffar, vilket säkerställer att stålbandet fortfarande upprätthåller hög utmattningsbeständighet i miljöer. 3. Skyddande effekt av ytbeläggning Beläggningen av målade stålband har inte bara en anti-korrosionseffekt, utan kan också effektivt minska ytskador orsakade av friktion under sträckning och böjning. När målade stålband genomgår upprepad böjning och sträckning, bildas en skyddande film på ytan av beläggningen, vilket minskar friktionen mellan stålbandet och yttre föremål, vilket minskar bildandet av spänningskoncentrationspunkter. 4. Anti-utmattningsprestanda förbättrar transportsäkerheten Den utmattningsmotverkande prestandan hos målade stålband gör det möjligt att bibehålla en effektiv fixeringskraft under lång tid under buntning och transport av tunga föremål. Vid buntning av tunga föremål som stål, mekanisk utrustning och byggmaterial kan målade stålband inte bara motstå högintensiva spänningar, utan också bibehålla stabil prestanda under frekvent hantering, vibrationer och tryck. Anti-utmattningsegenskaperna säkerställer säkerheten för de buntade föremålen under transport och undviker att godset lossnar eller skadas orsakat av utmattningsbrott på stålbandet. 5. Minska underhålls- och utbytesfrekvensen I vissa långvariga transport- och lagringsapplikationer kan målade stålband minska utbytesfrekvensen på grund av materialutmattning på grund av dess utmattningsmotstånd. Jämfört med traditionella stålband kan målade stålband fortfarande behålla god elasticitet och styrka efter långvarig användning, vilket minskar underhållskostnaderna och stilleståndstiden orsakad av utmattningsskador. 6. Kontinuerlig stabilitet under hög belastningsmiljö Utmattningsbeständigheten hos lackerade stålband gör att den kan visa stabilitet under hög belastning. Inom industrier som ståltillverkning, gruvdrift och konstruktion kan målade stålband motstå högre spänning och kompression än konventionella stålband, och under långvariga upprepade belastningar kommer stålbandet inte att gå sönder eller deformeras på grund av utmattning. 7. Anpassa till olika applikationskrav Utmattningsbeständigheten hos målade stålband gör den allmänt användbar för olika tunga applikationer, speciellt inom de områden med extremt höga krav på materialstyrka och stabilitet. Till exempel, inom flygindustrin, maskintillverkning och tunga fordonstransporter, kan målade stålband uppfylla de strikta standarderna för dessa industrier med dess utmattningsbeständighet och hållbarhet.3
Från Dingli New Material
08 Nov
Polyesterkompositband: Hur kan man effektivt minska arbetsbördan och förbättra arbetseffektiviteten? 1. Minska vikten av band och minska den fysiska bördan för arbetarna En av de största fördelarna med Polyester kompositband är att det är lättare än traditionella stålband och plastband. Traditionella stålbälten är hårda och tunga och kräver mer manuell kraft under transport och drift. Detta ökar inte bara arbetsintensiteten hos arbetare, utan kan också leda till yrkessjukdomar som muskel- och ledspänningar. Polyesterkompositband använder ett kompositmaterial som kombinerar höghållfast polyesterfiber med LLDPE (linjär lågdensitetspolyeten). Dess lätta egenskaper minskar avsevärt den fysiska förbrukningen under drift. 2. Förenkla driftprocedurer och förbättra arbetseffektiviteten Polyester Composite Strapping är inte bara lätt, utan också lätt att använda, vilket avsevärt kan förenkla operationsprocedurerna som krävs av traditionella band. Vid buntning av traditionella stålband behöver arbetare ofta använda komplex bandningsutrustning och verktyg, såsom stålband, fästelement etc. Felaktig användning av dessa verktyg kan orsaka säkerhetsolyckor eller minska arbetseffektiviteten. Utformningen av polyesterkompositband gör att den effektivt kan buntas ihop genom manuell drift eller förenklad bandningsutrustning, utan att ens kräva för många extra verktyg. Den justerbara spänningsfunktionen hos polyesterkompositband gör det möjligt för arbetare att exakt kontrollera bandets spänning vid bandning, vilket säkerställer bandets fasthet och tillförlitlighet. Dessutom, på grund av sin flexibilitet och elasticitet, är polyesterkompositbälten inte benägna att gå sönder eller deformeras, vilket avsevärt minskar möjligheten för arbetare att återoperera på grund av utrustningsfel eller materialskador, vilket ytterligare minskar driftstiden och förbättrar arbetseffektiviteten. 3. Optimera personalfördelningen och minska dubbelarbete Det lätta polyesterkompositbandet kan hjälpa företag att fördela mänskliga resurser mer effektivt. Traditionell stålband eller plastband kräver vanligtvis mer personal, särskilt när storskalig buntning och transport krävs. Bärbarheten och användarvänligheten hos polyesterkompositband gör att en arbetare kan slutföra bandningsuppgiften, och även i vissa fall kan arbetare genomföra flera buntningsprocesser på egen hand. 4. Minska säkerhetsrisker på jobbet och skydda arbetarnas hälsa Förutom att minska bördan för arbetarna kan polyesterkompositband också minska potentiella säkerhetsrisker under drift. De vassa kanterna på traditionella stålband orsakar ofta skärsår på arbetare under bindningsprocessen, och tyngre bandmaterial kan av misstag falla under hantering och drift, vilket gör att arbetare faller eller skadas. Utformningen av polyesterkompositband tar säkerheten i beaktande. Dess mjuka yta kommer inte att orsaka skärsår för arbetarna, och dess lätta material gör det lättare för arbetare att kontrollera under drift, vilket minskar risken för olyckor. 5. Anpassa sig till olika miljöer och förbättra driftskomforten En annan fördel med polyesterkompositband är dess anpassningsförmåga till miljön, som kan upprätthålla stabil prestanda under olika klimat och arbetsförhållanden. Traditionella stålband är benägna att rosta på grund av fukt i omgivningen eller spröda brott på grund av temperaturförändringar. Den fukttäta, ultraviolettsäkra, motståndskraften mot höga temperaturer och andra egenskaper hos polyesterkompositband gör att den fortfarande fungerar bra i tuffa arbetsmiljöer, vilket minskar driftssvårigheterna orsakade av miljöförändringar.
Från Dingli New Material
01 Nov
Varför välja Polyester Composite Strapping, som är lätt och lätt att använda? 1. Lätt vikt, minskar arbetsbördan En betydande fördel med Polyester kompositband är att jämfört med traditionella stålband, är dess vikt kraftigt reducerad. Även om stålbälten har hög hållfasthet, på grund av deras hårda och tunga material, krävs mer arbete för att transportera och använda dem under drift. Polyesterkompositband är sammansatt av polyesterfiber och LLDPE (linjär lågdensitetspolyeten), som kombinerar hög hållfasthet och lätthet, vilket gör bandningsoperationer enklare. I verklig drift kan lättare bandning avsevärt minska arbetarnas fysiska ansträngning. Särskilt i arbetsmiljöer som kräver att ett stort antal tunga föremål binds upp eller operationer som kräver långa tidsperioder, kan användningen av polyesterkompositband effektivt lindra arbetarnas trötthet och förbättra arbetseffektiviteten. Den tunga vikten hos traditionella stålbälten gör förare benägna att utsättas för muskelansträngning och besvär, medan polyesterkompositbälten är mer bekväma och flexibla att använda på grund av sin lätthet, är lämpliga för långvarig användning och minskar svårigheten med manuell drift. 2. Lätt att använda och förbättra arbetseffektiviteten Förutom dess låga vikt är den enkla användningen av polyesterkompositband också en av dess viktiga fördelar. Jämfört med traditionella stålband och plastband, kräver polyesterkompositband inte komplexa verktyg och utrustning under drift. Arbetare behöver bara enkelt använda vanliga bandningsmaskiner eller handverktyg för att slutföra bandningsuppgiften. Speciellt i produktionslinjer som kräver snabb bearbetning och förpackning, bestämmer användarvänligheten hur smidigt hela operationen är. Traditionella stålbälten kräver användning av mer komplexa remlåsverktyg under bindningsprocessen och kan lätt orsaka skador på operatörer. Polyesterkompositband är inte bara enkelt att använda, utan också på grund av sin goda flexibilitet är det lätt att justera spänningen, vilket minskar beroendet av utrustning och verktyg, vilket gör hela bandningsprocessen mer effektiv och säkrare. 3. Hög flexibilitet och användbarhet En annan stor fördel med polyesterkompositband är dess höga flexibilitet och dess förmåga att anpassa sig till en mängd olika applikationsscenarier. Dess flexibilitet gör den idealisk för att bunta ihop föremål av alla former och storlekar. Oavsett om det är stor utrustning med vanliga former eller oregelbundna bulkgods, kan polyesterkompositband sitta tätt för att säkerställa en stark och pålitlig bandningseffekt. Dessutom förbättrar Polyester Composite Strappings spänningsjusterbarhet också dess operativa flexibilitet. Operatören kan fritt justera bandets spänning efter föremålets vikt och form, för att säkerställa att föremålet inte lossnar eller skadas under transporten. 4. Effektiv arbetskostnadskontroll På grund av den låga vikten och enkla användningen av polyesterkompositband har arbetarnas effektivitet under hanteringen förbättrats avsevärt. Detta minskar inte bara tiden som krävs för manuella operationer utan minskar också arbetskostnaderna. Jämfört med traditionella stålbälten behöver operatörer av polyesterkompositbälten inte stanna ofta för att justera bindningsbandets spänning, och den totala bindningsdriftstiden förkortas också. Dessutom gör hållbarheten hos polyesterkompositband det mindre sannolikt att det går sönder eller slits ut under användning, vilket ytterligare minskar behovet av upprepade bandbyten på grund av materialfel. 5. Anpassa dig till olika miljöer och minska operativa svårigheter Polyesterkompositband har anpassningsförmåga till miljön och kan bibehålla sin prestanda under olika klimatförhållanden. Oavsett om det är i hög temperatur, låg temperatur eller fuktig miljö, kan polyesterkompositband bibehålla god draghållfasthet och seghet. Medan traditionella stålbälten kan rosta på grund av fukt, kan plastbälten deformeras eller bli spröda vid höga temperaturer.
Från Dingli New Material
18 Oct
Effekt av inrullningsspänning på draghållfastheten hos målade stålband i bandlindning 1. Definition av In-Roll Stress In-Roll spänning hänvisar till den inre spänningen som genereras av ojämn kraft eller felaktig lindningsprocess under materialproduktion och bearbetning. Vid tillverkning av målade stålband kan lindningsprocessen orsaka spänningsfält i olika riktningar och storlekar inuti materialet. Denna spänning kan påverka materialets prestanda vid efterföljande användning, särskilt draghållfastheten. 2. Källa till In-Roll Stress Lindningsprocess: Under tillverkningsprocessen av målade stålband, om lindningen är ojämn, kan det orsaka spänningskoncentration i lokala områden. Till exempel, om stålbandet lindas tätt, kommer en stor dragspänning att genereras inuti materialet; omvänt kan lös lindning orsaka lokal tryckspänning. Materialegenskaper: De fysikaliska egenskaperna hos olika material bestämmer skillnaden i spänning som genereras under lindningsprocessen. Material med hög seghet kan bättre sprida spänningar under lindning, medan spröda material är mer benägna att ha problem vid spänningskoncentrationspunkter, vilket påverkar den totala prestandan. 3. Spolens inverkan på draghållfastheten Spolspänningen har en betydande effekt på draghållfastheten hos Målat stålband i bandlindning : Sprödbrott: När spolspänningen är för stor kan det orsaka spröd brott på materialet under användning. Detta brott uppstår vanligtvis innan draghållfastheten når gränsen för materialet, vilket kommer att påverka säkerheten för de buntade varorna. Spänningsavslappning: Vid långvarig användning kan spiralspänningen orsaka spänningsavslappning, vilket kommer att påverka materialets bärighet och livslängd. Materialets draghållfasthet kommer att minska med tiden, vilket kan göra att det ursprungligen säkra bandet blir opålitligt. Deformation och utmattning: Överdriven spiralspänning kommer också att orsaka plastisk deformation av materialet under flera sträckningar och avslappning, vilket kommer att orsaka utmattningsskador. Sådan skada minskar inte bara draghållfastheten, utan kan också orsaka fel vid kritiska ögonblick. IV. Åtgärder för att minska inre spänningar i spolen För att säkerställa draghållfastheten hos målat stålband i bandlindning under användning, bör företag vidta följande åtgärder för att minska inre spänningar i spolen: Optimera lindningsprocessen: Se till att stålbandet lindas jämnt och måttligt under tillverkningsprocessen och undvik lindning för hårt eller för löst för att minska koncentrationen av inre spänningar. Materialval: Att välja högkvalitativa målade stålbandsmaterial kan effektivt förbättra dess seghet och draghållfasthet, för att bättre klara av inre spänningar under lindningen. Regelbunden testning: Innan produkten lämnar fabriken testas spolens inre spänning för att säkerställa att materialet är i skick före användning. Miljökontroll: Under transport och lagring bör påverkan av temperatur och fuktighet på materialet undvikas för att minska påverkan från miljöfaktorer på inre stress.
Från Dingli New Material